斜軌數(shù)控車床安裝與使用

　　1、為保證機床的工作精度，安裝時調整地腳螺栓或減震支腳，保證機床水平，不使導軌扭曲。

　　2、安裝調試工作完成，必須先檢查轉動部位是否靈活及電器線路是否可靠，然后進行運行試驗，試驗時間少于2小時，確定正常后方可進入試車加工。

　　3、主軸軸承在機床使用一段時間后會產生間隙，用戶可根據(jù)使用速度適當調整。間隙過小，易導致軸承發(fā)熱；間隙過大，會影響工件的精度很表面粗糙度?？赏ㄟ^對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進行調整，軸承的間隙保持在0.006mm為佳。

　　4、機床的大小拖板均配有塞鐵，使用一段時間后可通過調整塞鐵來調整大、小拖板間隙，應以運行靈活，不影響加工精度為宜。

　　5、機床滑動部位必須充分潤滑，每班（以8小時計）應進行加注機械油2-4次，軸承潤滑應每300--600小時更換一次。

　　6、平時應做好機床保養(yǎng)及清潔工作。

　　7、機床在使用前應詳細閱讀機床使用說明書。

　　

　　斜軌數(shù)控車床的優(yōu)勢：

　　

　　1、斜軌數(shù)控車床大大節(jié)省了機床的占地面積，通過進刀切削方向的改變由原來的水平或是傾斜方向進刀改為自上而下的車進刀，使導軌可以置于工件的后上方，減少了工件相對操作者的距離，使得更容易觀察到工件的車削狀況，使操作者更容易裝卸刀具。

　　2、斜軌數(shù)控車床把傳統(tǒng)置于工件下方和后方的導軌置于工件的上方后，大大增加了工件車削時的排屑空間，使排屑更流暢容屑空間更大，避免了鐵屑堆積對加工的影響。

　　3、斜軌數(shù)控車床將導軌置于后上方的獨立結構，使得更容易對導軌的防護，水和屑塵不容易進入導軌，和在導軌護罩上堆積。提高了硬軌或是線軌的使用壽命。

　　過去5年我國斜軌數(shù)控車床機床產量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%。在國家振興裝備制造業(yè)和產業(yè)轉移的帶動下，我國設備工具購置投資增長率在未來5～10年內將持續(xù)維持20%左右的水平，斜軌數(shù)控車床行業(yè)的需求仍將保持高速增長,我國未來斜軌數(shù)控車床市場巨大。